jueves, 6 de octubre de 2016

TIPOS DE ALMACENES.

Muchas veces cuando hablamos de almacenes tenemos  un concepto erróneo de estos, pues tendemos a confundirnos con el término bodega. Por ende, es importante que te informes a cerca de ambos conceptos y de sus diferencias. 

Un almacén es un lugar o espacio físico donde se realizan diversas funciones como la recepción y manipulación  de los productos, ya sea por medio de un proveedor o de otras secciones de la misma empresa,  con la finalidad de  reservarlos y  protegerlos de manera adecuada para su posterior expedición o disposición a los cientes. 
En cambio una bodega es un espacio donde se guardan y/o agrupan ciertas cantidades de productos para su conservación o distribuciónsegún el fin de la empresa.
Ambas parecieran tener los mismos fines, sin embargo  tienen grandes  diferencias, ya que el almacén cuenta con  un mejor control y organización de acuerdo a inventarios de entradas y salidas de los productos. Uno de los fines del almacén es que los productos circulen,  por lo que existe gran variedad  de movimientos dentro de el. Una de ellas es que pueden haber devoluciones. En cambio en la bodega los productos solo se almacenan, se distribuyen y se procura su cuidado; otra de las diferencias es que el almacén tiene un proceso productivo, es decir, la secuencia de operaciones que sigue un producto para la satisfacción del cliente,  y la bodega simplemente guarda y conserva ciertos productos para ser distribuidos.  
Cada almacén es diferente de otro, por ello es necesario clasificarlos de acuerdo a las necesidades de su funcionamiento.
  • Según su ubicación:
Cubiertos o interior: Son almacenes que poseen una edificación ya sea de ladrillos, lona, paneles metálicos o cualquier otro material que tenga una buena cobertura. Ofrecen una protección completa a los materiales que se almacenan, y permiten el cambio de condiciones como temperatura, humedad, iluminación, etcétera, dentro del almacén.

Descubiertos o al aire libre: Se delimitan por marcajes o cercas, ya que no poseen una edificación física; aquí se almacenan los productos que no se deterioran a causa de los efectos atmosféricos.
  • Según su relación con el flujo de producción:
De materias primas: Como su nombre lo dice, son aquellos que contienen materias primas o material reciclable que posteriormente serán utilizados en el proceso de transformación. Generalmente se encuentran situados en el sitio de producción o transformación.
Productos intermedios (semi-terminados): Su misión en servir  de colchón entre las distintas faces de obtención de un producto. Estos materiales tienen tiempo mínimo de utilización y se sitúan en el interior de la planta de fabricación.

Productos terminados:  Es exclusivo para el producto terminado y su función es un regulador del resultado final del proceso de transformación.  Este almacén es el mayor valor económico de todos los existentes, su objetivo es mantener el indice de rotación lo más alto posible.

Recambios: Este almacén es dedicado a altos repuesto, y esta dirigido a almacenar las necesidades de mantenimiento.

Materiales auxiliares: En el se almacenan los materiales auxiliares dedicados a la producción. la demanda de estos productos suele ser estocástica.


  • Según su localización: 
De planta o central: Se localizan lo más cerca posible del centro de producción. Están preparados para manipular cargas de grandes dimensiones; tienen el fin de reducir costos de manipulación y transporte.

Regionales: Se ubican cerca del punto de consumo. Están preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de distribución de menor capacidad (de reparto); su misión es distribuir  la mercancía de los clientes mayoristas y minoristas.

De plataforma: son iguales a los regionales pero con dimensiones menores. Su propósito es aumentar el nivel de servicio al cliente.


Temporales o de depósito: Están destinados a cubrir la demanda que necesita ser atendida.

  • Según el equipamiento:
En bloque: la mercancía se almacena en bloques de referencias, una encima de otra. En ellos se debe tomar en cuenta la resistencia de la base y la estabilidad de la columna  en donde se están colocando los productos.

 Convencionales: son aquellos cuya altura de última carga está entre los 6 a 8 metros, y que independientemente estén equipados con estantería de paletización y disponen de medios como carretilla elevadora de mástil retráctil para el movimiento de las mercancías, nunca mas sofisticados.



  

No hay comentarios:

Publicar un comentario